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鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間——工裝技術(shù)訣竅
在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。
然而，無論新技術(shù)多么先進，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題，甚至連最先進的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改進，這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提高效率和增強綜合生產(chǎn)能力。新型餐具、空調(diào)機箱、不銹鋼浴室柜、文件柜、配電箱、配電柜、微圖柜、教育講臺、垃圾箱、醫(yī)療設(shè)備外殼、美容儀器械機箱、機場手推車、動物食槽、電力箱、滅火箱、ATM機外殼、家用壁爐、大型器械機架、鈑金類裝飾物、網(wǎng)絡柜等等，總的來說鈑金可以運用在汽車、飛機、船舶、通訊產(chǎn)品、計算機機箱、機床、紡機、食品機械、電器、儀器儀表等
對反復性工作執(zhí)行SOP
鈑金件加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調(diào)整是司空見慣的，而在許多工廠遠不止這個數(shù)目。擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。
執(zhí)行標準操作程序(standardoperatingprocedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。
專業(yè)工
工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務。配電箱、配電柜、ATM機外殼、繼電器控制板外殼 、 RTU DTU外殼、路由器外殼、機箱機柜外殼、數(shù)傳電臺外殼、插箱外殼、標準工業(yè)機箱外殼、鈑金類裝飾物、網(wǎng)絡柜等等，總的來說鈑金可以運用在汽車、飛機、船舶、通訊產(chǎn)品、計算機機箱、機床、紡機、食品機械、電器、儀器儀表等
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